열의 전송 리본(ribbon) 테크놀로지(technology)

간단한 용어에 있어서, 열전송 인쇄는, 결합 열/프레셔(pressure) 프로세스(process)를 통해서 서류상에의 리본(ribbon) 기반에서의 잉크(ink)의 전송 또는 필름 인쇄용 점착 좌석(seat)에 관계됩니다. 그것이 열굴림寫프린터의 printhead와 프레셔(pressure) 롤러(roller)를 통과하면, 잉크(ink)는 인쇄용 점착 좌석(seat)에 전송됩니다.

프린터 역학

열의 전송 리본(ribbon) 컴포넌트(component)
열의 전송 리본(ribbon)은, 일면에서 왁스(wax) 기본의 잉크(ink), 합성 수지기본의 잉크(ink),또는 양쪽의 결합에 의해 칠된 폴리에스테(Polyester) 또는 고밀도조직으로 구성됩니다. 리본(ribbon)의 불잉크(ink)측은, 프린터의 printhead에의 마멸 또는 손해를 방지하는 것을 돕는 주유 에이전트(agent)에 의해 피복됩니다. 릴리스(release) 탭(tab)과 리더(leader) 테이프(tape)는, 이것들의 상상 컴포넌트(component)에 선행하는 한편, 트레일러(trailer) 테이프(tape)는 롤(roll)의 끝에 없는 일지도 모를지,또는 있을 수 있어서는 안될지도 모르겠습니다.

리더(leader) 테이프(tape)
리더(leader) 테이프(tape)가 소니(Sony) 파랑인 일지도 모르는 것, 맑은 것,또는 커스텀(custom). 리더(leader) 테이프(tape)의 몇개의 기능이 있습니다.
그것들은 포함합니다 :

  • 쓰기 쉬움 -프린터에의 리본(ribbon) 로드(load)의 리더(leader) 테이프(tape) 보좌관.
  • 커스터마이즈 -고객이름 또는 로고의 적용을 가능하게 합니다. 식별, 마케팅(marketing),및 프로모션(promotion)을 가지는 도움.
  • 보호 -리본(ribbon)에의 손해에 대한 가드(girder).

화상처리 컴포넌트(component)
리본(ribbon)의 상상 컴포넌트(component)는, 잉크(ink), 입문서, 기본의 필름,및 backcoating을 포함합니다.

  • ink layer -잉크(ink) layer는, 우리들에게, 프린트(print) 된 이미지(image)를 주고, 어프리케이션(application) 요건과 매치(match) 하는 것 같이 처리할 수 있습니다 (내화학성, 환경의 저항,및 오점/스크래치(scratch) 저항).
  •  Primer(입문서) -잉크(ink)를 위한 입문서smoothes어프리케이션(application) 표면과 도움(help)에 의해, 잉크(ink)가 일관하고 있는 릴리스(release)는 필름으로부터 보증됩니다.
  •  Base Film -기본의 필름은 잉크(ink)와 입문서를 도장/인쇄 프로세스(process)와 도움에 통과시킵니다 열전달을 촉진한다.
  • Backcoating - backcoating은, 일관하고 있는 열전달을 제공하는 사이 정적이므로, printhead를 감하고, 보호하기 위해서 적용됩니다.
  •  Topcoat (덧칠) - 또한, 어프리케이션(application) 표면 또는 증가 화학/환경저항에 잉크(ink)의 점착을 개선하기 위해서, 덧칠을 적용할 수 있습니다

리본(ribbon) 타이프(type) 기본
가장 적절한 【리본인쿠타이푸】의 선택은, 끝 사용 어프리케이션(application)의 요건에 의존합니다.

  • 왁스(wax) 리본(ribbon) - 경제적인 선택은, 일반에, 긴 범위내구력이 문제가 아닌 범용 어프리케이션(application) 때문에 사용했습니다.
  • 왁스(wax)/Resin(합성수지) 리본(ribbon) -내구력과 경제가 중요한 적절한 선택.
  • Resin 리본(ribbon) - 특별한 오점/스크래치(scratch) 또는 화학/환경의 저항이 중요한 이상적인 선택.

라벨(label) 기반 컴포넌트(component)
라벨(label) 기반은, 일반에, 덧칠, 서류 또는 필름 기반, 접착제,및 릴리스(release) 라이너(liner)에 의해 구성되어 있습니다. 또한, 소재가 어프리케이션(application)에 가장 적절한 최종용도명령.

컨피규레이션(configuration)
소니(Sony) 리본(ribbon)은 모든 프린터 타이프(type)를 위한 OEM스펙(specification)에 만들어집니다.

트레일러(trailer) 테이프(tape)
트레일러(trailer) 테이프(tape)는, 본질적으로, 메커니즘(mechanism)을 감지하고 있는 리본(ribbon)입니다. 그것은, 프린터가 리본(ribbon)의 끝을 감지하는 것을 가능하게 합니다. 프린터 타이프(type)는, 트레일러(trailer) 테이프(tape)의 타이프(type)를, 사용되어지면 결정하고 있습니다. 트레일러(trailer) 테이프(tape)의 3종류의 가지가지인 타이프(type)가 있습니다 :

  • 알루미늄(aluminum)(은) -리본(ribbon)이 그 끝에 있는 것을 나타내고 있는 라이트를 반영하는 반사성의 타이프(type) 센서(sensor) 때문에 디자인(design) 됩니다.
  • 투명(비어 있는 곳) -프린터에, 리본(ribbon)이 그 끝에 있는 것을 내보이기 위해서, 다녀서 라이트가 반짝이는 것을 가능하게 하는 서신횡단 타이프(type) 센서(sensor) 때문에 디자인(design) 됩니다.
  • 누구 - 이것은, 긴장에의 프린터의 반응이, 리본(ribbon)이 그 끝에 있는 것을 이야기하고 있는 머신(machine)의 타이프(type) 센서(sensor)에 적합하고 있습니다.

리본(ribbon) 코어(core)
코어(core)는 파이버(fiber) 또 플라스틱(Plastic)이며, OEM사양서와 고객 니즈(needs)에 의존합니다. 터널(tunnel)을 파내는 것을 방지하기 위해서 【소니파이바코아】가 습도 컨트롤(control) 되는 것 신축 및 / 또는 인쇄의 사이의 리본(ribbon) 미끄러짐.

어프리케이션(application)에 자격을 줍니다
리본(ribbon)을 바로 식별하는 것이 구체적인 일을 실행 할 필요가 있었던 이하의 문제는 대처되어야 합니다 :

프린터는 왜 사용되어집니까?
온 (on)에 있어서 어떤 기반을 프린트(print) 하고 있습니까?
이미지(image) 내구력예상은 무엇입니까?
이미지(image) 포맷(format) 요건은 무엇입니까?
(다시 말해 낮은 밀도)이라고 한다, 회전한 바코드(bar code) 고밀도
가격(cost) 파라메타는 무엇입니까?
어떤 표면에 라벨(label)을 적용합니까?
어프리케이션(application)의 연마 속성은 무엇입니까?
라벨(label)은 형광성의 또는 자외선의 라이트에 내걸어집니까?
어프리케이션(application)의 온도범위는 무엇입니까?
라벨(label)은 어느 것 정도 길게(오래) 읽어내 가능해서 계속할 필요가 있습니까?
라벨(label)은, 구리스(grease), 피, 세정 용매등에 쬐여집니까?
라벨(label)은, 인정을 받아 있는 UL일 필요가 있습니까?
라벨(label)은 어느 것 정도 빠르게 프린트(print) 됩니까?

이것들의 질문에 대답하고 있는 도움(help) 가장 적절한 리본(ribbon)을 고를지,또는 일정한 프린터에서의 리본(ribbon)/기반결합 또는 어프리케이션(application), 호출해 지방적인 소니(Sony) 기술부문을 테스트(test) 하기 위해서.

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